深孔磨床的导轨是支撑工件与刀具运动的关键部件，其状态直接影响加工精度与设备寿命，日常维护与保养需针对不同类型导轨的特性采取对应措施。

滑动导轨的保养侧重摩擦面保护。需定期清理导轨表面的铁屑、油污，避免硬质颗粒嵌入接触面造成划伤。润滑时应选用适配的导轨油，通过油杯或油路系统均匀注入，确保摩擦面形成稳定油膜，减少干摩擦磨损。若发现导轨面出现划痕或研伤，需及时用细砂纸打磨修复，防止损伤扩大影响运动平稳性。

滚动导轨的维护需关注滚动体与导轨间隙。清洁时需小心清除滚动体间的碎屑，避免采用高压水流直接冲洗，防止杂质侵入内部。润滑多使用润滑脂，定期涂抹于滚动体与导轨接触部位，注意用量适中，过多可能吸附灰尘形成油泥。安装有防尘罩的导轨，需检查罩体密封性，破损时及时更换，防止冷却液与粉尘进入。

无论哪种类型导轨，均需定期检查平行度与直线度，发现偏差时通过调整垫片或导轨压板进行校正。长期停用设备时，需在导轨表面涂抹防锈油，并垫起运动部件避免局部受压变形。合理的维护保养能减少导轨磨损，维持设备运动精度，为深孔磨床的稳定运行提供基础保障。